THK導(dǎo)軌屬于金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。THK導(dǎo)軌在使用過(guò)程中常會(huì)遇到一些常見(jiàn)故障，為了便于故障分析和處理，該產(chǎn)品的常見(jiàn)故障大體可分為以下幾類(lèi)：
 

　　1、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警的修補(bǔ)缺陷現(xiàn)象：X軸電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警剖析及處理進(jìn)程：電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警，發(fā)生的原因有多種，除伺服單元本身的問(wèn)題外，或許是切削參數(shù)不合理，亦或許是傳動(dòng)鏈上有問(wèn)題。而該機(jī)床的缺陷原因是由于直線(xiàn)導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌空位太小，調(diào)得太緊。松開(kāi)鑲條防松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)活絡(luò)，確保0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘。缺陷清掃。
 

　　2、行程終端發(fā)生顯著的機(jī)械振動(dòng)缺陷修補(bǔ)缺陷現(xiàn)象：某加工中心作業(yè)時(shí)，作業(yè)臺(tái)X軸方向位移挨近行程終端進(jìn)程中發(fā)生顯著的機(jī)械振動(dòng)缺陷，缺陷發(fā)生時(shí)體系不報(bào)警。剖析及處理進(jìn)程：因缺陷發(fā)生時(shí)體系不報(bào)警，但缺陷顯著，故經(jīng)過(guò)交換法查看，供認(rèn)缺陷部位應(yīng)在X軸伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠傳動(dòng)鏈一側(cè)。為差異電動(dòng)機(jī)缺陷，可折卸電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器，獨(dú)自通電查看電動(dòng)機(jī)。查看結(jié)果表明，電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí)無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，顯著缺陷部位在機(jī)械傳動(dòng)部分。脫開(kāi)彈性聯(lián)軸器，用扳手翻滾滾珠絲杠進(jìn)行手感查看;經(jīng)過(guò)手感查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)臺(tái)X軸方向位移挨近行程終端時(shí)，感覺(jué)到阻力顯著增加。拆下作業(yè)臺(tái)查看，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導(dǎo)軌不平行，故而引起機(jī)械翻滾進(jìn)程中的振動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)細(xì)心修補(bǔ)、 調(diào)整后，從頭裝好，缺陷清掃。
 

　　3、滾珠絲杠螺母松動(dòng)引起的缺陷修補(bǔ) 缺陷現(xiàn)象：機(jī)床Z軸作業(yè)(方滑枕為Z軸)哆嗦，瞬間即呈現(xiàn)123號(hào)報(bào)警;機(jī)床間斷作業(yè)。  剖析及處理進(jìn)程：呈現(xiàn)123號(hào)報(bào)警的原因是盯梢過(guò)失超出了機(jī)床數(shù)TEN345/N346中所規(guī)則的值導(dǎo)致此種現(xiàn)象有三個(gè)或許：
 

　?、俜轿粶y(cè)量體系的檢測(cè)器材與機(jī)械位移部分聯(lián)接不良。
 

　　②傳動(dòng)部分呈現(xiàn)空位。
 

　?、鄯轿婚]環(huán)放大系數(shù)KV不匹配。
 

　　以上就是THK導(dǎo)軌使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及解決方法，用戶(hù)需要了解這些才能在遇到這些情況時(shí)及時(shí)處理，保證產(chǎn)品的正常使用。